Opt probleme la care trebuie să se acorde atenție în procesul de imprimare a cernelii offset
Cum determină caracteristicile cernelii cantitatea de soluție fântână utilizată?
Fluiditatea cernelii poate afecta cantitatea de soluție fântână utilizată în timpul imprimării. În procesul de tipărire, unul dintre motivele pentru care se folosește soluția de fântână este acela de a facilita formarea unui film de apă pe apele limpezi pe piesele neimprimate, astfel încât cerneala să nu fie ușor răspândită pe aceste părți. Presupunând că fluiditatea cernelii este mică, se va răspândi mai lent pe placa de imprimare, iar cerneala va rămâne în partea neimprimată pentru un timp mai scurt. În acest caz, putem folosi o cantitate mai mică de soluție de fântână; dimpotrivă, presupunând că cerneala are o fluiditate ridicată, trebuie să mărim în mod corespunzător cantitatea de soluție de fântână pentru a preveni lipirea cernelii de partea neimprimată.
După ce cerneala este emulsionată,
Ce se va schimba?
Dacă cerneala este emulsionată, va produce următoarele modificări:
(1) După emulsionare. Apa este împușcată în cerneală, ocupând spațiul dintre elementele sale originale, crescând astfel volumul cernelii;
(2) De asemenea, deoarece moleculele de apă ocupă spațiul cernelii, proporția zonei ocupate de particulele de pigment de pe suprafața cernelii este redusă. Deoarece pigmentul reflectă culoarea luminii din aer, deci putem vedea culoarea cernelii, astfel încât particulele de pigment sunt mai puține, lumina pe care cerneala o poate reflecta este mai mică și nuanța cernelii este distrusă. Luminozitate și saturație;
(3) Când apa pătrunde în cerneală, vâscozitatea acesteia va scădea corespunzător.
Care este rolul vâscozității cernelii în imprimare?
Vâscozitatea poate fi numită și frecare internă sau coeziune. În fizică, direcția sa de forță este exact opusă direcției fluxului de lichid, care este un fel de rezistență la flux. Utilizați transferul de cerneală pentru a explica faptul că vâscozitatea se bazează pe faptul că stratul de cerneală al cernelii este separat în timpul procesului de transfer. Pentru a contracara această forță de tragere, apare o altă forță spre interior, care este vâscozitatea. Imprimarea offset necesită adesea ca cerneala să aibă o anumită vâscozitate, astfel încât atunci când cerneala este răspândită pe o suprafață plană, există o anumită forță de aderență pentru a face punctele clare; pe de altă parte, poate face ca viteza liniei de suprafață a rolei de cerneală să fie egală și poate ajuta cerneala să transfere și să mențină o anumită grosime a stratului de cerneală.
Care este problema dacă vâscozitatea este prea mare sau prea mică?
Dacă vâscozitatea este prea mare, transferul de cerneală este ușor să fie inegal, vata de hârtie și pulberea de hârtie sunt ușor de curățat, dar hârtia este greu de curățat de pe rola de cauciuc și calitatea imprimării este foarte afectată; iar vâscozitatea este prea mare, iar cerneala se va răspândi încet pe placa de imprimare. Stratul de cerneală de pe placa de imprimare, după mai multe rotații, stratul de cerneală rămas nu este suficient pentru a proteja suprafața plăcii, ca urmare, nu va rezista presiunii de imprimare și acțiunii soluției de fântână, făcând placa de imprimare ușoară la model. Cu toate acestea, dacă vâscozitatea este prea mică, cerneala va fi prea ușor să se emulsioneze, să se murdărească și să slăbească calitatea imprimării.
Care este rolul fluidității cernelii?
Relația dintre fluiditate și vâscozitate este invers proporțională. Cu cât fluiditatea este mai mare, cu atât vâscozitatea este mai mică; cu cât fluiditatea este mai mică, cu atât vâscozitatea este mai mare. Fluiditatea cernelii este bună, ceea ce poate asigura calitatea imprimării într-o anumită măsură, deoarece sub aceeași presiune, cerneala poate răspândi cu ușurință pelicula de cerneală cu grosime uniformă pe suprafața rolei de cerneală și poate menține un transfer bun, astfel încât tipărirea să nu aibă Există imprimări inegale.
Câte metode de uscare sunt disponibile pentru cerneală?
De fapt, cerneluri diferite vor folosi metode diferite pentru a usca cernelurile în funcție de caracteristicile lor și de diferite metode de imprimare. În general, următoarele nu sunt enumerate:
(1) Oxidarea cernelii. Această formă de uscare a conjunctivei polimerice este principala formă de uscare a tipăririi offset;
(2) Uscare prin permeație. Când cerneala este tipărită pe hârtie, liantul său va pătrunde în interiorul hârtiei și se va usca datorită acțiunii capilare a fibrelor de hârtie;
(3) Uscăciune jucăușă. După ce cerneala este tipărită pe hârtie, doar o parte din aceasta va pătrunde în hârtie, dar cea mai mare parte va fi eliberată.
De ce ar trebui să folosim un uscător în cerneală?
Când capacitatea de uscare a liantului de cerneală în sine nu este suficientă pentru a îndeplini cerințele de timp de imprimare și înregistrare a culorilor, trebuie să adăugăm un uscător la cerneală pentru a accelera viteza de uscare. Uscătorul se poate combina cu substanțele antioxidante din cerneală pentru a le elimina și a reduce efectele adverse ale substanțelor antioxidante. În plus, uscătorul poate absorbi direct oxigenul din aer, facilitând obținerea de către cerneală a oxigenului necesar uscării și accelerând uscarea prin oxidare.
